生產(chǎn)運作管理影子工廠實習(xí)報告
發(fā)布時間:2020-08-08 來源: 事跡材料 點擊： 
生產(chǎn)運作管理
題
目 目
影子工廠實習(xí)
姓
名 名
***
學(xué)號
************
專
業(yè) 業(yè)
****
209 19 年 年 1 12 2 月 月 8 28 日
1 * * * * 大學(xué)經(jīng)濟管理學(xué)院
2019 至 2020 學(xué)年第一學(xué)期影子工廠實習(xí)報告 班級學(xué)號 ********* 學(xué)生姓名 *** 指導(dǎo)教師 *** 實驗成績
實驗一主生產(chǎn)計劃
一、實驗?zāi)康模?/p>
通過實驗使學(xué)生熟悉主生產(chǎn)計劃從計劃編制、資源平衡、計劃調(diào)整、計劃下達(dá)到計劃反饋的業(yè)務(wù)處理流程，掌握粗能力平衡過程對主生產(chǎn)計劃的約束影響。
二、實驗內(nèi)容：
1．主生產(chǎn)計劃編制
2．MPS粗能力平衡
3．主生產(chǎn)計劃下達(dá)
4．主生產(chǎn)計劃反饋
三、實驗原理、方法和手段：
主生產(chǎn)計劃是用來協(xié)調(diào)生產(chǎn)與銷售環(huán)節(jié)供需關(guān)系的重要工具。它根據(jù)客戶訂單和市場預(yù)測，結(jié)合產(chǎn)品生產(chǎn)周期分析得出產(chǎn)品或主要部件級的需求計劃，并對關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備的能力需求進行平衡，從而幫助企業(yè)確定適合銷售需求的產(chǎn)品級以及零部件級的生產(chǎn)計劃，協(xié)調(diào)產(chǎn)銷關(guān)系。
主生產(chǎn)計劃的形成對全廠的生產(chǎn)計劃組織是總體的指導(dǎo)指令，是在全廠的關(guān)鍵資源平衡的基礎(chǔ)上形成的，一般情況下只是對工程的關(guān)主件和工程在廠關(guān)重資源上的計劃安排。
2 二、工廠系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)聯(lián)結(jié)
要求：結(jié)合已經(jīng)學(xué)習(xí)過的課程，針對影子工廠操作，描述企業(yè)各個職能系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)交流關(guān)系。
實驗步驟：
啟動教學(xué)系統(tǒng)錄入學(xué)號和姓名，點擊生產(chǎn)管理子系統(tǒng)，以“主計劃員”（縮寫 zjhy）登錄。
1．主生產(chǎn)計劃編制
1）經(jīng)驗制造 BOM 借用
�、� 進入系統(tǒng)后選擇〖主生產(chǎn)計劃〗菜單項，在右圖中單擊“經(jīng)驗制造 BOM”圖標(biāo)，系統(tǒng)首先彈出 “輔助錄入—生產(chǎn)任務(wù)選擇”窗口，選擇生產(chǎn)任務(wù)“HT0800000601”，進入“經(jīng)驗制造BOM 維護”窗口，見下圖。
圖 1-1 經(jīng)驗制造 BOM 維護窗口
�、� 經(jīng)驗制造BOM的借用
點擊工具欄中的“ ”按鈕，彈出如圖“導(dǎo)入結(jié)構(gòu)窗口”所示的界面。
圖 1-2 導(dǎo)入結(jié)構(gòu)窗口
雙擊任務(wù)單“HT0800000101”，顯示如圖右方所示的經(jīng)驗制造 BOM 結(jié)構(gòu)，選擇要借用的零部件，（本實驗要求選擇全部零件進行借用，此處提供了按住“<Shift>”鍵選擇所有子節(jié)點的快速選擇方法），點擊【確定】按鈕，把產(chǎn)品“50CC”形成的整個一套經(jīng)驗數(shù)據(jù)借用過來，經(jīng)驗制造 BOM 的借用主要分為借用關(guān)主件的零件信息以及與之相關(guān)的零部件關(guān)鍵資源清單信息兩項內(nèi)容，其中關(guān)鍵資源信息是通過雙擊進行查看的，見下圖。
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圖 1-3 經(jīng)驗制造 BOM 維護窗口及關(guān)鍵資源信息 ③經(jīng)驗制造 BOM 的調(diào)整 在經(jīng)驗制造 BOM 維護主界面對零部件數(shù)量、生產(chǎn)數(shù)量、加工周期、計劃偏置天數(shù)進行調(diào)整，調(diào)整內(nèi)容參照實驗資料第三條。
圖 1-4 資源清單維護編輯窗口
本實驗要求將 50CC 0801-3 的工作中心調(diào)整為 0203004。
④ 計算關(guān)鍵路線 2）確定主計劃的節(jié)點時間 ① 保持用戶“主計劃員”登錄狀態(tài)，選擇〖計劃管理〗→〖主生產(chǎn)計劃〗→〖主生產(chǎn)計劃編制〗菜單項或者單擊“主生產(chǎn)計劃編制”圖標(biāo)，系統(tǒng)彈出“輔助錄入—生產(chǎn)任務(wù)選擇”窗口，見下圖
圖 1-5 主生產(chǎn)計劃編制－生產(chǎn)任務(wù)選擇
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②選擇要進行主生產(chǎn)計劃編制的生產(chǎn)任務(wù)“HT0800000601”，進入“主生產(chǎn)計劃編制”窗口，見下圖
圖 1-6 主生產(chǎn)計劃編制窗口
③ 自動推算過程
點擊工具欄上的“ ”按鈕，進入“時間推算”窗口，在該窗口中完成主生產(chǎn)計劃關(guān)鍵節(jié)點的自動推算過程。
圖 1-7 主生產(chǎn)計劃－時間推算
3）計劃調(diào)整過程 2．粗能力平衡
粗能力計劃是伴隨主生產(chǎn)計劃產(chǎn)生的，它僅對主生產(chǎn)計劃所需的關(guān)鍵生產(chǎn)能力做一個粗略的估算，給出一個能力需求的概況，主要用來評估主生產(chǎn)計劃的可行性，如果在某個時段生產(chǎn)能力超負(fù)荷則可能需要對該時段的生產(chǎn)計劃進行調(diào)整。
1）保持用戶“主計劃員”登錄狀態(tài)，選擇〖計劃管理〗→〖主生產(chǎn)計劃〗→〖MPS粗能力資
源平衡〗菜單項或者單擊“粗能力平衡”圖標(biāo)，系統(tǒng)彈出“查詢條件設(shè)置”窗口，見下圖。
圖 1-8 主生產(chǎn)計劃－時間推算
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2）選擇“按生產(chǎn)任務(wù)”查看方式，點擊“”按鈕進入“生產(chǎn)任務(wù)選擇”窗口，從中選擇要進行編排粗能力計劃的生產(chǎn)任務(wù)“HT0800000601”。此處也可以選擇要查看能力負(fù)荷的工作中心、日期范圍以及顯示周期等信息；
3）點擊【確定】按鈕，彈出如下圖所示的界面，在左邊的工作中心列表中選擇工作中心“0112004”，可以通過匯總報表、明細(xì)報表、點狀圖、柱裝圖等不同的形式反映工作中心的能力負(fù)荷狀況；
圖 1-9 粗能力平衡－主界面
4）點擊“粗能力平衡－主界面”中的【運算】按鈕，彈出如下圖所示的界面。在生產(chǎn)任務(wù)頁框中選擇要參與粗能力平衡的任務(wù)“HT0800000601”，點擊【運算/模擬】按鈕，便可對生產(chǎn)任務(wù)“HT0800000601”涉及到的關(guān)鍵工作中心進行粗能力平衡，此處可以查看平衡過的關(guān)鍵工作中心“0112004 C630-1”的能力負(fù)荷狀況；
圖 1-10 粗能力計劃－生產(chǎn)任務(wù)選擇界面
5）粗能力計劃的調(diào)整 在圖“關(guān)鍵工作中心列表”中點擊選擇不同的工作中心，點擊圖“數(shù)據(jù)編輯區(qū)域”下方的“資源分配”頁框，顯示界面見下圖。
圖 1-11 工作中心能力-資源分配
6 ①負(fù)荷調(diào)整
圖“資源分配”中間的數(shù)據(jù)窗口中對應(yīng)某個零部件選擇加工負(fù)荷列，輸入要調(diào)整的負(fù)荷值；
�、诩庸と掌谡{(diào)整
圖“資源分配” 中間的數(shù)據(jù)窗口中對應(yīng)某個零部件選擇加工日期，輸入要調(diào)整的日期或者通過下拉列表選擇相應(yīng)的日期進行調(diào)整，也可進行局部調(diào)整或全部調(diào)整，按住“<Shift>+↑↓”進行多行選擇
圖1-12 工作中心能力資源分配-推移日期 輸入要調(diào)整的天數(shù)，則在這個工作中心上加工零部件的工序都相應(yīng)的向后推移輸入的天數(shù)（關(guān)鍵節(jié)點除外）。
雙擊要查看數(shù)據(jù)窗口的某條記錄，進入該記錄相關(guān)信息調(diào)整界面。
圖 1-13 工作中心能力資源分配-相關(guān)信息 上圖左邊數(shù)據(jù)窗口中標(biāo)志列打上標(biāo)志的記錄是對應(yīng)于“工作中心能力-資源分配”中零部件在加工日期要加工的加工工序，其它為該零部件相關(guān)的工序，左下為主生產(chǎn)計劃預(yù)計開完工時間。在“推移天數(shù)”編輯框輸入要調(diào)整的天數(shù)，點擊【調(diào)整】后彈出對話框見下圖。
圖1-14 提示窗口（1）
如果點擊【是】，相關(guān)的所有工序則自動向后或者向前推移輸入的天數(shù)，并且該零部件主生產(chǎn)計劃預(yù)計開完工時間做相應(yīng)的推移，如果點擊【否】則返回，點擊【確認(rèn)】按鈕彈出對話框見下圖。
圖 1-15 提示窗口（2）
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5）調(diào)整能力
在圖“關(guān)鍵工作中心列表”中不同的工作中心之間切換焦點，點擊圖“數(shù)據(jù)編輯區(qū)域”下方的“能力調(diào)整”標(biāo)簽，顯示界面見下圖。
圖 1-16 工作中心能力調(diào)整
6）模擬調(diào)整結(jié)果
點擊“粗能力平衡－主界面”上的【模擬】按鈕，彈出如下圖所示的界面，在該界面中選擇需要模擬調(diào)整結(jié)果的工作中心，點擊【運算/模擬】按鈕，便可對調(diào)整的結(jié)果進行模擬運算。點擊【退出】按鈕，便可在主窗口中查看工作中心“0112004 C630-1”的能力負(fù)荷狀況。
圖 1-17 粗能力計劃模擬
5．主生產(chǎn)計劃下達(dá)
主生產(chǎn)計劃下達(dá)是對主生產(chǎn)計劃的確認(rèn)過程。制定初步的主生產(chǎn)計劃后，在經(jīng)過粗能力平衡，提出最終的MPS方案，下達(dá)給各有關(guān)部門作為指導(dǎo)生產(chǎn)制造、物資采購、工程技術(shù)等的綱領(lǐng)性文件。
1）生產(chǎn)任務(wù)選擇
從彈出的“輔助錄入－生產(chǎn)任務(wù)選擇”窗口中，選擇要下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)“HT0800000601”，返回到主生產(chǎn)計劃下達(dá)主界面，如下圖。
圖 1-18 主生產(chǎn)計劃下達(dá)－主界面
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2）計劃下達(dá)
在圖“主生產(chǎn)計劃下達(dá)－主界面”的右邊數(shù)據(jù)窗口中下達(dá)列打上標(biāo)志對主生產(chǎn)計劃進行下達(dá)，按照實驗資料下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)“HT0800000601”下的關(guān)主零部件“50CC 0801-3”與“50CC 28-3”，點擊保存“ ”后下達(dá)完成。
6．主生產(chǎn)計劃反饋
主生產(chǎn)計劃反饋是對計劃執(zhí)行的情況進行反饋。主計劃員需要實時了解主生產(chǎn)計劃的執(zhí)行情況，對生產(chǎn)進度的監(jiān)控，及時解決可能影響主生產(chǎn)計劃實現(xiàn)的問題。
圖 1-19 主生產(chǎn)計劃反饋-主界面
1）生產(chǎn)任務(wù)選擇
從彈出的“輔助錄入—生產(chǎn)任務(wù)選擇”窗口中，選擇要反饋的生產(chǎn)任務(wù)“HT0800000601”，返回到主生產(chǎn)計劃下達(dá)主界面。
2）計劃反饋
所有記錄為藍(lán)色的零部件是已經(jīng)下達(dá)但沒有反饋的零部件，選擇藍(lán)色的零部件，然后編輯進度和完工日期，就完成了該零部件的主生產(chǎn)計劃的下達(dá)任務(wù)。設(shè)置生產(chǎn)任務(wù)“HT0800000601”中的零件“50CC 0801-3”的完工時間為“2008-01-14”、零部件“50CC 28-3”的加工進度為“80％”。
9 三、思考問題及結(jié)論
1、實驗結(jié)果分析：
1）畫出主生產(chǎn)計劃編制的業(yè)務(wù)流程圖；
編制主生產(chǎn)計劃經(jīng)驗制造BOM借用結(jié)構(gòu)計劃調(diào)整Mps粗能力平衡運算經(jīng)驗制造BOM調(diào)整計算關(guān)鍵路徑負(fù)荷調(diào)整主生產(chǎn)計劃下達(dá)平衡不平衡加工日期調(diào)整能力調(diào)整模擬調(diào)整結(jié)果不平衡平衡主生產(chǎn)計劃反饋 2）說明關(guān)鍵路線的含義和作用；
關(guān)鍵路線是指工序所需最長的路線。
作用：對各關(guān)鍵工序優(yōu)先安排資源挖掘潛力，盡量壓縮需要的時間；對關(guān)鍵路線，在不影響工程進度時，適當(dāng)抽調(diào)人力物力用于關(guān)鍵工序，以達(dá)到縮短工期、合理利用資源。
從整個項日的管理來看，對非關(guān)鍵工作，內(nèi)于存在總時差，所以它的進度可以在一定范圍內(nèi)自由安排，或者它的工作持續(xù)時間也可以適當(dāng)延長。這就是說，非關(guān)鍵工作的資源的消耗率及占用量可以適當(dāng)減少，而不影響項目的工期。如把非關(guān)鍵工作上節(jié)約下來的資源調(diào)劑到某些需要這些資源的關(guān)鍵工作上，那么，這些關(guān)鍵工作的工作持續(xù)時間就可以縮短。從而僅項目關(guān)鍵線路時間縮短，達(dá)到項目工期提前的日標(biāo)。簡而所言之.就是所謂的“向非關(guān)鍵工作要資源，向關(guān)鍵工作要時間”。上述認(rèn)識是項目計劃調(diào)整和優(yōu)化的基本指導(dǎo)思想，也是網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)的精髓。
3）描述粗能力平衡的數(shù)據(jù)來源和工作原理。
粗能力平衡：一般是以設(shè)備生產(chǎn)能力，或人工生產(chǎn)能力，計算每月或每年的生產(chǎn)量，對應(yīng)平衡主生產(chǎn)計劃，有一個大概的平衡，這叫粗能力平衡。粗能力計劃是伴隨主生產(chǎn)計劃產(chǎn)生的，它僅對主生產(chǎn)計劃所需的關(guān)鍵生產(chǎn)能力做一個粗略的估算，給出一個能力需求的概況，主要用來評估主生產(chǎn)計劃的可行性，如果在某個時段生產(chǎn)能力超負(fù)荷則可能需要對該時段的生產(chǎn)計劃進行調(diào)整。計劃所確定的生產(chǎn)總量必須等于總體計劃確定的生產(chǎn)總量。在決定產(chǎn)品批量和生產(chǎn)時間時必須考慮資源的約束。
2、思考題：
1）
簡述主生產(chǎn)計劃在制造過程中的作用？
主生產(chǎn)計劃是計劃系統(tǒng)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。一個有效的主生產(chǎn)計劃是生產(chǎn)對客戶需求的一種承諾它充分利用企業(yè)資源，協(xié)調(diào)生產(chǎn)與市場，實現(xiàn)生產(chǎn)計劃大綱中所表達(dá)的企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)。主生產(chǎn)計
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劃在計劃管理中起“龍頭”模塊作用，它決定了后續(xù)的所有計劃及制造行為的目標(biāo)。在短期內(nèi)作為物料需求計劃、零件生產(chǎn)計劃、訂貨優(yōu)先級和短期能力需求計劃的依據(jù)。在長期內(nèi)作為估計本廠生產(chǎn)能力、倉儲能力、技術(shù)人員、資金等資源需求的依據(jù)。
2）為什么需要進行粗能力平衡？它對主生產(chǎn)計劃有什么約束和影響？
粗能力計劃的運算和平衡是確認(rèn)主生產(chǎn)計劃的重要過程，未進行粗能力平衡的主生產(chǎn)計劃是不可靠的。主生產(chǎn)計劃的對象主要是最終完成品，必須對下層物料所用到的關(guān)鍵資源和工作中心都進行計算與平衡。
實驗二物料需求計劃
一、實驗?zāi)康模?/p>
通過實驗使學(xué)生熟悉物料需求計劃的運算過程，掌握進行物料需求計劃計算的前提條件以及相關(guān)的參數(shù)設(shè)置。
二、實驗內(nèi)容：
1．MRP計算參數(shù)設(shè)置
2．MRP預(yù)排
3．MRP計算
三、實驗原理、方法和手段：
物料需求計劃是對主生產(chǎn)計劃的各個項目所需的全部制造件和全部采購件的網(wǎng)絡(luò)支持計劃和時間進度計劃。它主要解決如下五個問題：要生產(chǎn)什么（來源于MPS）、要用到什么（根據(jù)BOM展開可知）、已經(jīng)有了什么（根據(jù)物品庫存信息、即將到貨信息或產(chǎn)出信息獲得）、還缺什么（根據(jù)計算出結(jié)果可知）、何時安排（根據(jù)計算出結(jié)果可知）。
物料需求計劃子系統(tǒng)是生產(chǎn)管理的核心，它將把主生產(chǎn)計劃排產(chǎn)的產(chǎn)品分解成各自制零部件的生產(chǎn)計劃和采購件的采購計劃。
11 1．MRP計算參數(shù)設(shè)置
為保證MRP計算正常運行，物料計劃員必須定義MRP模板、定義參數(shù)，進行物料需求計劃初始化維護。MRP與傳統(tǒng)庫存管理系統(tǒng)最顯著的區(qū)別為對庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)引入“時間分段”的概念，可以通過下圖的“期別設(shè)置”對時間分段進行設(shè)置。
1）進入系統(tǒng)后選擇〖物料需求計劃〗菜單項，在右圖中單擊“MRP 計算參數(shù)設(shè)置”圖標(biāo)，系統(tǒng)彈出“MRP 計算參數(shù)設(shè)置”窗口，見下圖。
圖 2-1 MRP 計算初始化
2）初始化過程
① 點擊【增加】按鈕，增加一個新的MRP計算模版，點擊“當(dāng)前設(shè)置”選項，將其設(shè)置為默認(rèn)模板；
② 進行“期別設(shè)置”，維護“期數(shù)”、“期間跨度”、“期別設(shè)置”初始值，分別為“5”、“7”、“2008-01-20”；
�、� 點擊【排列期別】按鈕，自動計算默認(rèn)MRP模板的時間跨度；
�、� 點擊【確定】按鈕，進行 MRP 初始化信息存儲。同樣，用戶可以通過【刪除】按鈕功能進行 MRP 計算模版的刪除處理。
2．MRP資源維護
物料需求計劃是一種分時段的優(yōu)先級計劃，為保證能按照產(chǎn)品出廠的優(yōu)先順序，根據(jù)主生產(chǎn)計劃、物料清單和物料可用量，計算企業(yè)所需的全部加工件和采購件的需求量，需要針對外購件與自制件設(shè)置提前期、批量規(guī)則、批量等參數(shù)，為MRP運算提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。
1）保持用戶“物料計劃員”登錄狀態(tài)，選擇〖系統(tǒng)〗→〖基礎(chǔ)資料〗→〖MRP 資源維護〗菜單項，系統(tǒng)彈出“MRP 資源維護”窗口，見下圖
圖 2-2 MRP 資源維護
12 2）MRP資源維護步驟
點擊工具欄中的“ ”按鈕確定維護的物料類型：半成品；
在“物料類別列表”中選擇或者通過“ ”按鈕快速定位需要維護物料類別，在“MRP資源信息”顯示與類別對應(yīng)的物料資源信息，從中選擇資料中提供的半成品的MRP資源信息；
3.MRP預(yù)排
1）保持用戶“物料計劃員”登錄狀態(tài)，選擇〖計劃管理〗→〖物料需求計劃〗→〖MRP 預(yù)排〗菜單項或者單擊“MRP 預(yù)排”圖標(biāo)，在彈出的“工程選擇”快速錄入窗口中選擇一個任務(wù)單，進入“MRP 預(yù)排”窗口，見下圖。
圖 2-3 MRP 預(yù)排－主界面
2）MRP預(yù)排步驟
在一般情況下，主生產(chǎn)計劃編制以任務(wù)（任務(wù)可以為一個關(guān)主零部件）為主體，物料需求計劃以零部件為主體。
�、� 設(shè)置零件的加工周期
�、� 開完工時間推算
③ 設(shè)定MRP計算的期別
4．MRP計算 1）保持用戶“物料計劃員”登錄狀態(tài)，選擇〖計劃管理〗→〖物料需求計劃〗→〖MRP計算〗菜單項或者單擊“MRP計算”圖標(biāo)，在彈出的工程代碼選擇窗口中選擇一條記錄，系統(tǒng)彈出“MRP計算”主界面，見下圖。
圖2-7 MRP計算—主界面 2）從彈出“工程選擇”窗口中選擇要進行MRP運算的生產(chǎn)任務(wù)“HT0800000602”
13 3）可利用庫存調(diào)整
在圖“MRP 計算-主界面”中，點擊工具欄中的“ ”按鈕，系統(tǒng)自動提取物料的最新庫存信息，為計算可利用庫存提供準(zhǔn)確的依據(jù)。在該模塊中可以根據(jù)最新的庫存盤點情況調(diào)整物料的可用庫存。點擊“可利用庫存頁框”，顯示如下圖所示的界面；
圖 2-8 MRP 計算—可用庫存查看
4）MRP計算
① 點擊工具欄中的“”按鈕，系統(tǒng)進入“物料需求計劃計算”窗口，見下圖。
圖 2-9 MRP 計算—選擇運算
�、� 在圖“MRP計算—選擇運算”中的“運算選擇”窗口中，選擇需要計算的合同或生產(chǎn)任務(wù)信息，點擊【計算】按鈕；
�、� 系統(tǒng)自動根據(jù)參數(shù)設(shè)置進行 MRP 運算，運算結(jié)束后，系統(tǒng)彈出提示窗口，表示運算完成，
圖 2-10 MRP 計算—計算完成
14 ④ 如果用戶想了解本次計算的詳細(xì)記錄，在圖“MRP 計算—運算選擇”中點擊【日志>>】按鈕，系統(tǒng)將顯示本次運算的詳細(xì)記錄，見下圖。
圖 2-11 MRP 計算—運算日志
5）MRP計算結(jié)果查看
在“MRP 計算—主界面”，系統(tǒng)將顯示最近 MRP 計算的物料需求計劃，見下圖。
圖 2-12 MRP 計算—物料需求計劃
15 思考問題及結(jié)論
1、實驗結(jié)果分析：
1）
繪制物料需求計劃編制的數(shù)據(jù)流程圖；
D1
PDM-ERP接口訂單數(shù)據(jù)P1MRP計算參數(shù)設(shè)置MRP資源信息P2MRP預(yù)排D2
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)D3
工藝線路D4
主生產(chǎn)計劃零件種類單 時間安排順序單主生產(chǎn)計劃P3MRP計算 MRP預(yù)排單D5
設(shè)備資源庫設(shè)備資源單物料需求計劃P5生產(chǎn)計劃編制P4采購計劃編制物料需求計劃 2）
說明MRP計算參數(shù)設(shè)置包括的內(nèi)容及其含義； ① MRP 參數(shù)設(shè)置：顯示用戶編制的所有 MRP 計算模板；
② 當(dāng)前設(shè)置：選中表示當(dāng)前選中的 MRP 設(shè)置為生產(chǎn)系統(tǒng)中 MRP 計算所采用的默認(rèn)模板； ③ 期別設(shè)置－期數(shù)：表示 MRP 計算劃分為多少個期間；
�、� 期別設(shè)置－期間跨度：表示每個 MRP 期間的時間長度，系統(tǒng)默認(rèn)以天為單位；
�、� 期別設(shè)置－期別開始：表示該 MRP 設(shè)置的計算期別從哪個日期開始； ⑥ 計算設(shè)置－計算外購件：選中表示 MRP 計算時外購件參與計算，否則將忽略計算外購件。
對于外購件的 MRP 運算過程在物資系統(tǒng)中已提供，在生產(chǎn)系統(tǒng)的物料需求計算模塊不提供該項功能；
⑦ 計算設(shè)置－全重排：MRP 的計算方式，全重排將刪除前一次計算的結(jié)果，重新計算；
�、� 計算設(shè)置－凈改變：MRP 的計算方式，凈改變將對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹中有變化的部分重新進行計
算。要實現(xiàn)“凈改變”的 MRP 計算模式，需要大量的實時的數(shù)據(jù)做支撐，在教學(xué)實驗中只提供“全重排”用來反映 MRP 運算的整個過程。
�、� 可利用庫存計算公式：一般為期初庫存＋已下達(dá)＋未下達(dá)－已分配，公式已定義好，此處不提供定義公式的功能。
3）說明MRP資源維護的內(nèi)容及其對MPR計算的影響。
物料需求計劃是一種分時段的優(yōu)先級計劃，為保證能按照產(chǎn)品出廠的優(yōu)先順序，根據(jù)主生產(chǎn)
計劃、物料清單和物料可用量，計算企業(yè)所需的全部加工件和采購件的需求量，需要針對外購件與自制件設(shè)置提前期、批量規(guī)則、批量等參數(shù)，為 MRP 運算提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。
2、思考題：
1）
物料需求計劃在制造過程中解決哪些問題？
物料需求計劃是需求與供應(yīng)有效銜接的橋梁和樞紐，是后端物料計劃執(zhí)行的依據(jù)，其原則是在最合適的時間點獲得最合適的供應(yīng)量，主要通過以下四點實現(xiàn)：1. 對于計劃不足的項目給出在適當(dāng)?shù)臅r間點下達(dá)適當(dāng)計劃量的建議；2. 針對供應(yīng)時間晚于需求時間的項目給出提前訂單的建議；3. 針對供應(yīng)時間早于需求時間的項目給出推遲訂單的建議；4. 對于冗余訂單給出取消的建議。
2）物料需求計劃和主生產(chǎn)計劃有什么關(guān)系？
物料需求計劃是主生產(chǎn)計劃的進一步展開也是實現(xiàn)主生產(chǎn)計劃的保證和支持它根據(jù)主生產(chǎn)計劃、物料清單和物料可用量計算出企業(yè)要生產(chǎn)的全部加工件和采購件的需求量按照產(chǎn)品出廠
16
的優(yōu)先順序計算出全部加工件和采購件的需求時間并提出建設(shè)性的計劃訂單。
3）物料需求計劃是根據(jù)什么計算得出的？ 制訂物料需求計劃前就必須具備以下的基本數(shù)據(jù)：第一項數(shù)據(jù)是主生產(chǎn)計劃，它指明在某一計劃時間段內(nèi)應(yīng)生產(chǎn)出的各種產(chǎn)品和備件，它是物料需求計劃制訂的一個最重要的數(shù)據(jù)來源。第二項數(shù)據(jù)是物料清單(BOM)，它指明了物料之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系，以及每種物料需求的數(shù)量，它是物料需求計劃系統(tǒng)中最為基礎(chǔ)的數(shù)據(jù)。第三項數(shù)據(jù)是庫存記錄，它把每個物料品目的現(xiàn)有庫存量和計劃接受量的實際狀態(tài)反映出來。第四項數(shù)據(jù)是提前期，決定著每種物料何時開工、何時完工。
實驗三生產(chǎn)計劃管理
一、實驗?zāi)康模?/p>
通過實驗使學(xué)生熟悉生產(chǎn)計劃的形成過程，理解生產(chǎn)計劃在整個生產(chǎn)管理中起到的承上啟下的樞紐作用。
二、實驗內(nèi)容：
1．生產(chǎn)工程下達(dá)
2．生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)
3．PDM資料接收
4．生產(chǎn)計劃編制
5．生產(chǎn)計劃下達(dá)
三、實驗原理、方法和手段：
為保證下達(dá)的工程能按時保質(zhì)完成，計劃員以主計劃員編制的主生產(chǎn)計劃以及物料計劃員運算調(diào)整得到的物料需求計劃為依據(jù)，技術(shù)部門提供的 PDM 資料為基礎(chǔ)，關(guān)鍵工作中心的能力需求計劃為主導(dǎo)，對已下達(dá)的生產(chǎn)工程進行生產(chǎn)計劃的編制，在計劃確認(rèn)的基礎(chǔ)上產(chǎn)生指導(dǎo)車間生產(chǎn)的零部件生產(chǎn)訂單。
17 二、工廠系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)聯(lián)結(jié)
1.生產(chǎn)工程下達(dá)
計劃員或主計劃員根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)“HT0800000603”下達(dá)施工通知單，將生產(chǎn)組織工號“020104 摩托車”作為生產(chǎn)部門組織生產(chǎn)的對象。
1）進入系統(tǒng)后選擇〖生產(chǎn)計劃管理〗菜單項，在右圖中單擊“生產(chǎn)工程維護”圖標(biāo)，系統(tǒng)彈出“生產(chǎn)工程信息維護”窗口，見下圖。
圖 3-1 生產(chǎn)工程信息維護
2）在“生產(chǎn)工程維護”模塊可以完成生產(chǎn)工程的新增、刪除、修改等編輯功能；
3）選擇“工程類別”樹下的“10 產(chǎn)品生產(chǎn)”項，點擊工具欄系統(tǒng)進入“工程信息編輯”界面，
圖 3-2 工程信息編輯
�、� 新增、維護工程信息
工程編號/名稱：工程代碼的唯一標(biāo)識，由用戶進行輸入。工程編號、工程名稱分別為“020104”、“摩托車”；
主承部門編號/名稱：負(fù)責(zé)工程管理的主要部門，通過雙擊，在彈出的“部門代碼查找”窗口中選擇錄入部門“2010 生產(chǎn)處”；
計劃開/完工時間：輸入本工程的預(yù)計開、完工時間；實際開/完工時間類似，也可由生產(chǎn)系統(tǒng)自動反填；
計劃員/調(diào)度員：選擇負(fù)責(zé)本工程數(shù)據(jù)處理計劃員與調(diào)度員，雙擊該編輯框，系統(tǒng)彈出“計劃員”（見下圖），或者“調(diào)度員選擇”窗口，由經(jīng)辦人確定“計劃員”或者“調(diào)度員”�？舍槍こ叹幪栔付�“計劃員”與“調(diào)度員”均為“生產(chǎn)計劃員”。
圖 3-3 計劃員選擇
18 2．生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)
1）保持用戶“生產(chǎn)計劃員”登錄狀態(tài)，選擇〖計劃管理〗→〖生產(chǎn)任務(wù)管理〗→〖生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)〗菜單項或者單擊“生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)”圖標(biāo)，系統(tǒng)彈出“生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)”窗口，見下圖
圖 3-4 生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)－主界面
2）在圖“生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)－主界面”左上角的下拉框中顯示生產(chǎn)任務(wù)的三種狀態(tài)：未下達(dá)：表示尚未下達(dá)生產(chǎn)指令的任務(wù)數(shù)據(jù)；
已下達(dá)：表示已經(jīng)下達(dá)生產(chǎn)指令的任務(wù)數(shù)據(jù)；
全部任務(wù)：包括未下達(dá)與已下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)；
3）窗口左邊為客戶/任務(wù)/產(chǎn)品樹，右邊的頁框顯示生產(chǎn)任務(wù)的明細(xì)信息；
4）在“客戶/任務(wù)/產(chǎn)品”樹上查找需要編輯的生產(chǎn)任務(wù)“HT0800000603”，并在右邊的任務(wù)單瀏覽頁面中雙擊該生產(chǎn)任務(wù)，彈出如下圖所示的界面，在“生產(chǎn)任務(wù)編輯”窗口中可以針對生產(chǎn)任務(wù)“HT0800000603”完成“MRP 運算標(biāo)志”、“生產(chǎn)組織工程”、“計劃完工時間”、“生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)/撤銷”等功能
圖 3-5 生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)－任務(wù)單編輯
�、� 工程設(shè)定：為便于生產(chǎn)任務(wù)管理，需要建立生產(chǎn)任務(wù)單與工程項目的對應(yīng)關(guān)系。
在“生產(chǎn)任務(wù)單信息”的“工程編號/工程名稱”列雙擊，系統(tǒng)彈出“輔助錄入—工程選擇”窗口，見下圖。
圖 3-6 輔助錄入-工程代碼選擇
19 在圖“輔助錄入—工程代碼選擇”中，選擇對應(yīng)的生產(chǎn)工程“020104 摩托車”，點擊【確定】按鈕返回主界面。
學(xué)生必須根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)指定該生產(chǎn)任務(wù)對應(yīng)的工程編號，作為生產(chǎn)系統(tǒng)組織生產(chǎn)的依據(jù)。
�、� 生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)：點擊 “任務(wù)單編輯”窗口中的【下達(dá)】按鈕，系統(tǒng)彈出任務(wù)下達(dá)窗口，由用戶確認(rèn)是否下達(dá)。
圖3-7 生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)－下達(dá)提示
點擊【是】，系統(tǒng)提示“沒有設(shè)置MRP運算標(biāo)志，是否進行設(shè)置？”點擊【否】，系統(tǒng)對生產(chǎn)任務(wù)進行下達(dá)，并且該記錄由黑色改為紅色，表示任務(wù)下達(dá)完畢。
④ 生產(chǎn)任務(wù)撤銷：生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)后，用戶發(fā)現(xiàn)已下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)存在錯誤，例如加工數(shù)量有誤等，需要重新進行下達(dá)，就必須將已經(jīng)下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)進行撤銷。
點擊 “任務(wù)單編輯”窗口中的【撤銷】按鈕，系統(tǒng)彈出提示窗口由用戶判斷是否進行任務(wù)撤銷。
圖3-8 生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)－任務(wù)撤銷
如果用戶選擇【是】，系統(tǒng)將自動完成撤銷工作。
注意：
�、� 用戶只能撤銷本人下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)，別人下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)則不能撤銷。
�、� 如果撤銷的生產(chǎn)任務(wù)的主生產(chǎn)計劃已下達(dá)，同樣不能進行任務(wù)撤銷，只能由用戶在作業(yè)計劃模塊進行手動調(diào)整。如HT0800000502。
圖 3-9 生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)－撤銷提示
3．PDM資料接收
生產(chǎn)部門下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)后技術(shù)部門按照經(jīng)營合同的要求為該生產(chǎn)任務(wù)進行配置技術(shù)資料，形成配置清單。為了實驗的需要，我們已經(jīng)模擬技術(shù)部門為工程“020104”進行技術(shù)配置。
生產(chǎn)計劃員按照生產(chǎn)任務(wù)從技術(shù)系統(tǒng)接收技術(shù)部門提供的配置清單，作為生產(chǎn)計劃員進行生產(chǎn)計劃編制的依據(jù)。
1）保持用戶“生產(chǎn)計劃員”登錄狀態(tài)，選擇〖計劃管理〗→〖PDM-ERP 接口〗菜單項或者單擊“PDM-ERP 接口”圖標(biāo)，系統(tǒng)首先彈出“生產(chǎn)任務(wù)單選擇”窗口，見下圖：
20
圖 3-10 生產(chǎn)資料接收－任務(wù)單選擇
2）在“生產(chǎn)資料接收－任務(wù)單選擇”選擇生產(chǎn)任務(wù)“HT0800000603”，系統(tǒng)提示“任務(wù)“HT0800000603”單的資料尚未接收，需要接收？”，點擊按鈕【是】，點擊按鈕【是】進行資料接收，接收完畢進入“生產(chǎn)資料接收模塊”窗口，見下圖。
圖 3-11 生產(chǎn)資料接收－主界面
4．生產(chǎn)計劃編制
1）保持用戶“生產(chǎn)計劃員”登錄狀態(tài)，選擇〖計劃管理〗→〖生產(chǎn)計劃管理〗→〖生產(chǎn)計劃編制〗菜單項或者單擊“生產(chǎn)計劃編制”圖標(biāo)，在系統(tǒng)彈出“工程選擇”窗口中選擇生產(chǎn)工程“020104 摩托車”，進入“生產(chǎn)計劃編制”窗口，見下圖。
圖 3-12 生產(chǎn)計劃編制－主界面
21 2）窗口界面簡介
�、� 工程零件列表
② 生產(chǎn)計劃編制區(qū)域
A．“產(chǎn)品結(jié)構(gòu)”窗口
B．“生產(chǎn)工序”窗口
C．“生產(chǎn)工藝”窗口
D．“生產(chǎn)計劃編制”窗口
3）功能菜單簡介
圖3-13 生產(chǎn)計劃編制－工具欄
（加載批次）：指定零部件的生產(chǎn)批次；
（生產(chǎn)批次明細(xì)）：查看已拆分的生產(chǎn)批次明細(xì)；
（資料刷新）：刷新生產(chǎn)作業(yè)計劃的生產(chǎn)數(shù)量、生產(chǎn)工藝、工藝路線信息。
4）加載生產(chǎn)批次：通過快捷鍵“<Ctrl>+A”或者“<Shift>+↑↓”將“產(chǎn)品結(jié)構(gòu)”窗口的記錄全部或部分記錄拖藍(lán)（表示選中），點擊工具欄中的“ ”按鈕，系統(tǒng)彈出“加載批次”窗口，見下圖。
圖3-14 生產(chǎn)計劃編制—加載批次
在圖“生產(chǎn)計劃編制－加載批次”中輸入生產(chǎn)批次號“2008-01-02”，點擊【確定】按鈕，“產(chǎn)品結(jié)構(gòu)”窗口所選擇記錄全部加載該生產(chǎn)批次，點擊工具欄“ ”按鈕進行數(shù)據(jù)存儲。
生產(chǎn)批次加載完成并保存后，點擊工具欄中的“ ”按鈕，系統(tǒng)自動進行零部件合并。并在圖“生產(chǎn)計劃編制－計劃編制”中生成相關(guān)合并記錄，見下圖
圖 3-15 生產(chǎn)計劃編制－計劃編制
5）生產(chǎn)計劃編制
計劃員根據(jù)經(jīng)驗值和實際需要對生產(chǎn)計劃進行調(diào)整，主要有兩種方式：
�、� 在圖“生產(chǎn)計劃編制－計劃編制”中的“預(yù)計開工時間”、“預(yù)計完工時間”、“生產(chǎn)數(shù)量”列中直接修改。
② 在圖“生產(chǎn)計劃編制－計劃編制”中選擇需要調(diào)整生產(chǎn)數(shù)量的零部件記錄雙擊，系統(tǒng)彈出如下窗口。
22
圖3-16 生產(chǎn)計劃編制－調(diào)整
在圖“生產(chǎn)計劃編制－調(diào)整”中，用戶可以做以下處理：
�、� 調(diào)整“預(yù)計開工”、“預(yù)計完工”時間；
② 輸入“調(diào)整數(shù)量”，系統(tǒng)自動計算生產(chǎn)數(shù)量。其中調(diào)整數(shù)量是指為防止生產(chǎn)波動，在考慮安全庫存、廢品率等基礎(chǔ)上得到的緩沖生產(chǎn)數(shù)量；
查看當(dāng)前零部件的庫存信息，見下圖。
圖3-17 生產(chǎn)計劃編制－庫存查詢
對生產(chǎn)計劃進行調(diào)整，如調(diào)整“50CC 02-1 耳板”的生產(chǎn)數(shù)量為“20”，計劃開完工時間調(diào)整為“2008-06-21”、“2008-06-24”。
7）生產(chǎn)計劃審核
�、� 計劃編制、調(diào)整結(jié)束后，在圖“生產(chǎn)計劃編制－計劃編制”中點擊零部件所在行的“OK”列，審核所選擇零部件；
8）生產(chǎn)工序接收
生產(chǎn)計劃審核結(jié)束后，切換到“生產(chǎn)工序”窗口，點擊工具欄中的“ ”按鈕，接收零部件加工工序信息，見下圖。
圖 3-18 生產(chǎn)計劃編制－生產(chǎn)工序
23 在“生產(chǎn)計劃編制－生產(chǎn)工序”中，用戶可以做以下處理：
�、� 指定預(yù)計開/完工時間、生產(chǎn)數(shù)量
選擇零部件的每道加工工序，指定或調(diào)整該工序的預(yù)計開/完工時間、在制品生產(chǎn)數(shù)量。
② 調(diào)整工序加工部門
在圖“生產(chǎn)計劃編制－生產(chǎn)工序”右上窗口，選擇需要調(diào)整的工序記錄，雙擊“部門編號”或“部門名稱”列，系統(tǒng)彈出“部門選擇”窗口，見下圖。
圖3-19 生產(chǎn)計劃編制－部門調(diào)整
在圖“生產(chǎn)計劃編制－部門調(diào)整”中，只顯示具備選擇工序加工能力的車間/部門，用戶選擇一個部門，點擊【確定】按鈕返回。
�、� 調(diào)整工序加工設(shè)備
選擇需要調(diào)整加工設(shè)備的零部件工序記錄，雙擊“設(shè)備型號”或“設(shè)備名稱”列，系統(tǒng)彈出“生產(chǎn)設(shè)備”窗口，見下圖。
圖 3-20 生產(chǎn)計劃編制－設(shè)備調(diào)整
在圖“生產(chǎn)計劃編制－設(shè)備調(diào)整”中，用戶選擇需要調(diào)整的設(shè)備，點擊【確定】按鈕返回。
④ 調(diào)整工序工時
選擇需要調(diào)整工時數(shù)據(jù)的工序記錄，在“準(zhǔn)備工時”、“計劃工時”列輸入需要調(diào)整的工時信息。
對生產(chǎn)工序的調(diào)整實驗不作強制要求，有興趣的學(xué)生可以根據(jù)指導(dǎo)書提供實驗步驟對生產(chǎn)工序的加工部門、加工設(shè)備等信息進行調(diào)整。
9）生產(chǎn)工藝接收
生產(chǎn)計劃審核結(jié)束后，切換到“生產(chǎn)工藝”窗口，點擊工具欄中的“ ”按鈕，接收零部件的工藝路線數(shù)據(jù)，見下圖。
24
圖 3-21 計劃編制－生產(chǎn)工藝信息接收
5．生產(chǎn)計劃下達(dá)
在經(jīng)過生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)、技術(shù)資料準(zhǔn)備、MRP運算、生產(chǎn)計劃編制后，生產(chǎn)管理部門需要將生產(chǎn)指令下達(dá)各作業(yè)部門，便于各相關(guān)加工車間組織生產(chǎn)。已下達(dá)的生產(chǎn)計劃以生產(chǎn)訂單的形式加以體現(xiàn)。
1）保持用戶“生產(chǎn)計劃員”登錄狀態(tài)，選擇〖計劃管理〗→〖生產(chǎn)計劃管理〗→〖生產(chǎn)訂單下達(dá)〗菜單項或者單擊“生產(chǎn)計劃下達(dá)”圖標(biāo)，系統(tǒng)彈出“生產(chǎn)訂單下達(dá)”窗口，見下圖。
圖3-22 生產(chǎn)計劃下達(dá)－主界面
2）在彈出的“輔助錄入—工程選擇”窗口中選擇工程編號“020104 摩托車”，進入“生產(chǎn)計
劃下達(dá)－主界面”，左邊為工程批次樹，右邊為要下達(dá)的生產(chǎn)計劃信息；
3）計劃下達(dá)：在“生產(chǎn)計劃信息”中，可以通過快捷鍵“<Shift>+↑↓”或者“<Ctrl>+A”進行多條、全部記錄的拖藍(lán)選擇需要下達(dá)計劃的記錄，點擊“下達(dá)”列的任何一行，系統(tǒng)自動對用戶選擇的記錄打上“下達(dá)”標(biāo)志；
4）計劃撤銷：其處理過程等同于計劃下達(dá)，可以針對已開工的零部件做“作廢”處理；
5）點擊工具欄中的“ ”按鈕，對數(shù)據(jù)進行存儲。
25 三、思考問題及結(jié)論
1、實驗原理：
根據(jù)實驗指導(dǎo)書相關(guān)內(nèi)容描述實驗原理，繪制簡單數(shù)據(jù)流程圖。
D1
生產(chǎn)任務(wù)單P1生產(chǎn)工程下達(dá)P2生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)P3PDM-ERP接口P4生產(chǎn)計劃編制P5生產(chǎn)計劃下達(dá)D2
產(chǎn)品結(jié)構(gòu) D3
工藝線路 D4
主生產(chǎn)計劃D5
物料需求計劃D6
作業(yè)計劃編制生產(chǎn)工程維護 MRP 計算生產(chǎn)資料接收生產(chǎn)計劃編制 2、實驗結(jié)果分析：
1）
分析生產(chǎn)工程號與生產(chǎn)批號的區(qū)別與與聯(lián)系；
生產(chǎn)工程號是公司為了方便對其生產(chǎn)的產(chǎn)品進行管理進行統(tǒng)一編號。生產(chǎn)批號是某一件產(chǎn)品被生產(chǎn)出來時的編號，通過生產(chǎn)批號可以方便的查到產(chǎn)地，生產(chǎn)時間等信息也可確定真?zhèn)巍?/p>
2）說明生產(chǎn)計劃管理中各個環(huán)節(jié)的含義和各環(huán)節(jié)中完成的主要任務(wù)。
1.生產(chǎn)工程下達(dá)。2．生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)。生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)過程是生產(chǎn)任務(wù)的確認(rèn)過程，只有經(jīng)過下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)技術(shù)部門才能進行技術(shù)配置，生產(chǎn)部門才能進行生產(chǎn)計劃的編制以及后續(xù)處理。3．PDM 資料接收。生產(chǎn)部門下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)后技術(shù)部門按照經(jīng)營合同的要求為該生產(chǎn)任務(wù)進行配置技術(shù)資料，形成配置清單。4．生產(chǎn)計劃編制。生產(chǎn)計劃編制的目的是為了更好的組織生產(chǎn)，計劃員在編制計劃的過程中需要把涉及到的零部件進行匯總或重新拆分以確定其生產(chǎn)批次；計劃員依據(jù)經(jīng)驗值可對經(jīng)過 MRP 計算的生產(chǎn)數(shù)量重新進行調(diào)整（直接調(diào)整其生產(chǎn)數(shù)量），指定零部件的預(yù)計開完工時間；指定重要件與外協(xié)件；計劃編制完成后，從 PDM 接收零部件的工序信息和工藝信息，并指定關(guān)鍵工序的預(yù)計開完工時間，同時可對生產(chǎn)工序的加工部門以及加工設(shè)備進行調(diào)整。5．生產(chǎn)計劃下達(dá)。在經(jīng)過生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)、技術(shù)資料準(zhǔn)備、MRP 運算、生產(chǎn)計劃編制后，生產(chǎn)管理部門需要將生產(chǎn)指令下達(dá)各作業(yè)部門，便于各相關(guān)加工車間組織生產(chǎn)。已下達(dá)的生產(chǎn)計劃以生產(chǎn)訂單的形式加以體現(xiàn)。
3、思考題：
1）
生產(chǎn)計劃有什么作用？
生產(chǎn)計劃主要有以下作用：
1．可以很容易看出各部門與每一機器的工作負(fù)荷。
2．機器時數(shù)都是預(yù)先安排好的，因此可以一目了然，心中有數(shù)。
3．制造部門的組長、領(lǐng)班可利用所列出的工作標(biāo)準(zhǔn)。
4．周生產(chǎn)計劃更可進一步分解成日計劃，以供基層生產(chǎn)管理人員控制。
5．可明顯看出機器超過負(fù)荷或機器使用率偏低，以便作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
2）生產(chǎn)計劃管理以什么為基礎(chǔ)？
1. 計劃應(yīng)是綜合考慮各有關(guān)因素的結(jié)果；
2. 必須是有能力基礎(chǔ)的生產(chǎn)計劃；
3. 計劃的粗細(xì)必須符合活動的內(nèi)容；
4. 計劃的下達(dá)必須在必要的時期。
26
實驗四作業(yè)計劃管理
一、實驗?zāi)康模?/p>
通過實驗使學(xué)生熟悉車間作業(yè)計劃管理的處理過程。以生產(chǎn)管理部門下達(dá)給車間的生產(chǎn)任務(wù)為主體，體現(xiàn)從車間作業(yè)計劃編制、日常派工、作業(yè)計劃控制與反饋以及半成品完工入庫的整個業(yè)務(wù)流程。
二、實驗內(nèi)容：
1．車間工時管理
2．作業(yè)計劃編制與下達(dá)
3．作業(yè)計劃反饋
4．實動工時錄入
5．半成品完工入庫
三、實驗原理、方法和手段：
在完成物料需求計劃以及生產(chǎn)計劃之后，就需要把生產(chǎn)管理部門下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)安排到車間的每一個工作地并落實到每一個崗位的操作者，并通過對作業(yè)的實時監(jiān)控與跟蹤，使實際的生產(chǎn)進度按計劃要求按時按量完成。
27
1．車間工時管理
生產(chǎn)計劃下達(dá)時，系統(tǒng)自動把技術(shù)資料或者生產(chǎn)計劃編制模塊調(diào)整的計劃工時數(shù)據(jù)自動帶入。由于企業(yè)定額室統(tǒng)計的數(shù)據(jù)有可能不準(zhǔn)確，此時需要重新設(shè)定工序的查定工時、周轉(zhuǎn)工時、車間定額工時，作為編制作業(yè)計劃、下達(dá)工票指導(dǎo)生產(chǎn)的依據(jù)。
1）進入系統(tǒng)后選擇〖作業(yè)計劃管理〗菜單項，在右圖中單擊“車間工時維護”圖標(biāo)，在系統(tǒng)彈出“工程選擇”窗口中選擇工程“020101”，進入“車間工時維護”窗口，見下圖。
圖 4-1 車間工時維護—主界面
2）在彈出“工程選擇”窗口，點擊左下角“未下達(dá)”選項按鈕，選擇需要進行車間工時維護的生產(chǎn)工程“020101 摩托車”，點擊【確定】按鈕返回“車間工時調(diào)整－主界面”；；
3）根據(jù)資料提供的產(chǎn)品“50CC 摩托車”的經(jīng)驗數(shù)據(jù)，要求學(xué)生對相關(guān)的車間定額等信息按照下表提供的內(nèi)容進行維護；
零部件圖號
工序名稱
臨增工時
車間定額
50CC 190101-1
車銷
0.5 2.1 4）點擊工具欄中的“ ”按鈕，進行工時數(shù)據(jù)存儲。如果用戶沒有保存而直接退出，系統(tǒng)彈出提示窗口由用戶確認(rèn)是否保存。
2．作業(yè)計劃編制與下達(dá)
啟動教學(xué)系統(tǒng)錄入學(xué)號和姓名，點擊生產(chǎn)管理子系統(tǒng)，以“車間計劃員”（縮寫cjjhy）登錄。
進入系統(tǒng)后選擇〖作業(yè)計劃管理〗菜單項，在右圖中單擊“作業(yè)計劃編制與下達(dá)”圖標(biāo)，在系統(tǒng)彈出“工程選擇”窗口中選擇工程“020101”，進入“作業(yè)計劃編制與下達(dá)”窗口，見下圖。
圖 4-2 車間作業(yè)計劃編制及下達(dá)—主界面
28 在左邊的工程批次零部件樹上查找需要編制車間作業(yè)計劃的零部件“50CC 1901-1 缸底”、生產(chǎn)批次為“2008-01-02”，在右下角的數(shù)據(jù)窗口中查找需要指定加工設(shè)備等生產(chǎn)資源的加工工序“車削”，雙擊該工序，彈出如下所示的窗口。
圖 4-3 車間作業(yè)計劃編制及下達(dá)－編輯窗口
本實驗要求將零部件“50CC 1901-1 缸底”的所以工序下達(dá)，下達(dá)的車間作業(yè)計劃不允許進行修改；同樣，用戶可以通過點擊【撤銷】按鈕，對已下達(dá)的車間作業(yè)計劃進行撤銷處理。
3．作業(yè)計劃反饋
啟動教學(xué)系統(tǒng)錄入學(xué)號和姓名，點擊生產(chǎn)管理子系統(tǒng)，以“車間計調(diào)員”（縮寫cjjdy）登錄。
1）進入系統(tǒng)后選擇〖作業(yè)計劃管理〗菜單項，在右圖中單擊“生產(chǎn)作業(yè)計劃反饋”圖標(biāo)，在系統(tǒng)彈出“工程選擇”窗口中選擇工程“020101”，進入“作業(yè)計劃反饋”窗口，見下圖。
圖 4-5 作業(yè)計劃反饋－主界面
2）在工程/批次零件樹上定位到所需要進行作業(yè)計劃反饋的零件，雙擊右下角的數(shù)據(jù)窗口中已下達(dá)的要進行反饋的生產(chǎn)批次“2008-01-02”、零部件“50CC 1901-1 缸底”、加工工序“車銷”的反饋信息，彈出的界面見下圖。
圖 4-6 作業(yè)計劃反饋－加工進度窗口
29 4．實動工時錄入
車間統(tǒng)計員根據(jù)收集上來的工票，錄入每批零部件對應(yīng)加工工序的實際發(fā)生工時，為生產(chǎn)成本核算系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)源頭。在實動工時維護模塊中提供了允許統(tǒng)計員調(diào)整加工設(shè)備、操作人員等信息的功能。
啟動教學(xué)系統(tǒng)錄入學(xué)號和姓名，點擊生產(chǎn)管理子系統(tǒng)，以“車間統(tǒng)計員”（縮寫cjtjy）登錄。
1）進入系統(tǒng)后選擇〖作業(yè)計劃管理〗菜單項，在右圖中單擊“實動工時錄入”圖標(biāo)，系統(tǒng)彈出“實動工時錄入”窗口，見下圖。
圖 4-8 實動工時錄入－主界面
工具欄
－未下達(dá)：過濾生產(chǎn)作業(yè)計劃尚未下達(dá)的零部件加工數(shù)據(jù)；
－已下達(dá)：過濾生產(chǎn)作業(yè)計劃已經(jīng)下達(dá)的零部件加工數(shù)據(jù)；
－已完工：過濾生產(chǎn)作業(yè)計劃中已經(jīng)完工的零部件加工數(shù)據(jù)。
2）在“工程/批次零件列表”中選擇需要進行實動工時維護的零部件，“實動工時維護區(qū)域”將顯示該零部件的工序、工時信息；
3）雙擊“已下達(dá)”或者“提交”的工序數(shù)據(jù)，系統(tǒng)彈出“車間實動工時維護”窗口，見下圖。
圖 4-10 實動工時錄入－工時維護
30 4）在圖“實動工時錄入－工時維護”中，輸入零部件“50CC 1901-1 缸底”對應(yīng)工序“車銷”的“臨增工時”、“實動工時”，分別為2、600；
5）點擊【應(yīng)用】按鈕進行數(shù)據(jù)保存；點擊【確定】按鈕進行保存并返回主窗口。
5．半成品完工入庫
零部件加工完畢后，車間需要辦理入庫申請，填寫半成品入庫單據(jù)，由倉庫保管員辦理實收。
啟動教學(xué)系統(tǒng)錄入學(xué)號和姓名，點擊生產(chǎn)管理子系統(tǒng)，以“車間計調(diào)員”（縮寫cjjdy）登錄。
1）進入系統(tǒng)后選擇〖作業(yè)計劃管理〗菜單項，在右圖中單擊“完工入庫申請”圖標(biāo)，系統(tǒng)彈出“半成品入庫申請”窗口，見下圖。
圖 4-11 半成品入庫申請－主界面
2）
雙擊“作業(yè)信息”區(qū)域中要辦理入庫的零部件“50CC 1901-1 缸底”，系統(tǒng)彈出“半成品完工入庫單”窗口，見下圖
圖 4-12 半成品入庫申請－辦理申請
3）在圖“半成品入庫申請”中輸入對應(yīng)的“入庫數(shù)量”等信息，分別為 10，點擊工具欄中的“”按鈕或者快捷鍵“<Ctrl>+S”進行數(shù)據(jù)存儲，系統(tǒng)自動產(chǎn)生一個“入庫編號”，表示入庫申請辦理成功。
31 三、思考問題及結(jié)論
1、實驗原理：
根據(jù)實驗指導(dǎo)書相關(guān)內(nèi)容描述實驗原理，繪制簡單數(shù)據(jù)流程圖。
P1作業(yè)計劃編制于此下達(dá)車間工時單D1
車間工時維護P2生產(chǎn)計劃作業(yè)計劃反饋P3實動工時錄入P5完工入庫申請P6實收入庫檢驗員
D2
生產(chǎn)訂單編制表 反饋表質(zhì)檢單申請表P4完工入庫申請入庫申請單生產(chǎn)訂單 統(tǒng)計表轉(zhuǎn)交申請表
D3
生產(chǎn)統(tǒng)計
D4
車間轉(zhuǎn)交申請作業(yè)計劃編制表實動工時單 2、實驗結(jié)果分析：
1）
請以車間涉及到的用戶角色（車間定額員、車間計劃員、車間調(diào)度員、車間統(tǒng)計員）為主體，以生產(chǎn)組織部門下達(dá)的一個零件為對象，結(jié)合影子工廠車間管理的體系架構(gòu)描述車間管理的業(yè)務(wù)處理流程。
生產(chǎn)計劃下達(dá)時，系統(tǒng)自動把技術(shù)資料或者生產(chǎn)計劃編制模塊調(diào)整的計劃工時數(shù)據(jù)自動帶入。由于企業(yè)定額室統(tǒng)計的數(shù)據(jù)有可能不準(zhǔn)確，此時需要車間定額員重新設(shè)定工序的查定工時、周轉(zhuǎn)工時、車間定額工時，作為編制作業(yè)計劃、下達(dá)工票指導(dǎo)生產(chǎn)的依據(jù)。
車間計劃員進行作業(yè)計劃編制與下達(dá)。生產(chǎn)作業(yè)計劃是根據(jù)廠級作業(yè)計劃下達(dá)的生產(chǎn)訂單，結(jié)合車間的情況，安排本車間各班組、工作中心、操作人員的作業(yè)任務(wù)。
車間調(diào)度員進行作業(yè)計劃反饋。零件在車間加工完畢后，對于需要檢驗的工票可由車間計調(diào)員提交檢驗申請由檢驗員反饋檢驗結(jié)果，對于不需要檢驗員檢驗的工票可由車間計調(diào)員、統(tǒng)計員或班組長對生產(chǎn)工票進行反饋，在工票上填寫相關(guān)的加工進度以及完工信息。
車間統(tǒng)計員實動工時錄入。車間統(tǒng)計員根據(jù)收集上來的工票，錄入每批零部件對應(yīng)加工工序的實際發(fā)生工時，為生產(chǎn)成本核算系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)源頭。在實動工時維護模塊中提供了允許統(tǒng)計員調(diào)整加工設(shè)備、操作人員等信息的功能。
2）
分析半成品完工入庫與物料庫存管理的數(shù)據(jù)接口。
零部件加工完畢后，車間需要辦理入庫申請，填寫半成品入庫單據(jù)，由倉庫保管員辦理實收。車間計調(diào)員進行作業(yè)計劃管理，進行完工入庫申請。
3、思考題：
1）
作業(yè)計劃管理有什么作用？
1. 模具或設(shè)備調(diào)試次序的依據(jù)； 2. 生產(chǎn)班組的生產(chǎn)次序依據(jù)； 3. 物料回料時間的依據(jù)； 4. 倉庫確定出貨的交期依據(jù)。
2）
如何統(tǒng)計生產(chǎn)進度？
面對精密零部件生產(chǎn)加工和產(chǎn)品組裝行業(yè)，可以使用SPC實現(xiàn)生產(chǎn)過程產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)的自動采集、自動判斷、自動統(tǒng)計分析、自動通知報警等，再輔之生產(chǎn)管理看板。
32
實驗五在制品管理
一、實驗?zāi)康模?/p>
通過實驗使學(xué)生熟悉在制品管理的業(yè)務(wù)流程，掌握零部件在車間之間的周轉(zhuǎn)過程。
二、實驗內(nèi)容：
1．在制品初始化
2．車間轉(zhuǎn)交單
3．倉庫轉(zhuǎn)交單
4．轉(zhuǎn)交單確認(rèn)
三、實驗原理、方法和手段：
在制品是指已投入生產(chǎn)，但未加工完畢的產(chǎn)品，它處于生產(chǎn)過程各個工藝階段和各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)上。如正在車間制造的毛坯、零件，正在裝配的部件、產(chǎn)品，以及毛坯庫和零件庫中庫存的半成品等。
在制品是保證生產(chǎn)過程正常進行的必要條件。沒有在制品或在制品過少，生產(chǎn)過程就會中斷，產(chǎn)品也不可能連續(xù)生產(chǎn)，在制品過多又會大量占用資金，大量占用生產(chǎn)設(shè)備以及倉庫面積。所以在制品的數(shù)量應(yīng)該以保證生產(chǎn)正常進行的最低數(shù)量為宜。
33 1．在制品初始化
啟動教學(xué)系統(tǒng)錄入學(xué)號和姓名，點擊生產(chǎn)管理子系統(tǒng)，以“在制品庫管員”（縮寫zzpkgy）登錄。
1）進入系統(tǒng)后選擇〖在制品管理〗菜單項，在右圖中單擊“在制品初始化”圖標(biāo)，系統(tǒng)彈出“在制品初始化”窗口，見下圖。
圖 5-1 在制品初始化主界面
2）在制品初始化
點擊工具欄中的“ ”按鈕，在右側(cè)插入一條記錄，系統(tǒng)自動將倉庫編號和倉庫名稱賦為當(dāng)前在制品倉庫的倉庫編號與名稱；
雙擊工程編號列，系統(tǒng)彈出“工程選擇”窗口（見下圖），從中選擇專門初始化在制品數(shù)據(jù)的“020101 摩托車（踏板）”工程
圖 5-2 車間轉(zhuǎn)交單－工程選擇
雙擊“專業(yè)”、“主工藝號”、“工序號”、“工序名稱”列，系統(tǒng)彈出“工序選擇”窗口，選擇該零部件所對應(yīng)的加工工序，見下圖。
圖 5-4 在制品初始化－工序選擇選則
34 點擊【保存】按鈕，系統(tǒng)自動為初始化的在制品產(chǎn)生唯一的料單編號。
3）實驗要求學(xué)生按照提供的操作步驟把在制品庫的盤點結(jié)果錄入到系統(tǒng)中間，如下表所示。
工程編號 零部件圖號 零部件名稱 工序
生產(chǎn)批次 初始數(shù)量 020102（在制 品初始化）
50CC 01-9
護幫板
去毛刺
20080501
2
50CC 05-16
筋板
氣割
20050501
3
2．車間轉(zhuǎn)交單
當(dāng)產(chǎn)品/零部件加工路線涉及多部門時，零部件加工過程中需要部門之間進行流轉(zhuǎn)。為反映零件周轉(zhuǎn)的憑據(jù)，需要填寫零件轉(zhuǎn)交單。車間轉(zhuǎn)交單在某種程度上實現(xiàn)的功能類似物資入庫的過程，由轉(zhuǎn)交車間辦理申請入庫，在“在制品確認(rèn)”模塊辦理實收。
啟動教學(xué)系統(tǒng)錄入學(xué)號和姓名，點擊生產(chǎn)管理子系統(tǒng)，以“車間計調(diào)員”（縮寫cjjdy）登錄。
1）進入系統(tǒng)后選擇〖在制品管理〗菜單項，在右圖中單擊“車間轉(zhuǎn)交單”圖標(biāo)，系統(tǒng)彈出“車間轉(zhuǎn)交單”窗口，見下圖。
圖 5-5 車間轉(zhuǎn)交單主界面 2）車間轉(zhuǎn)交單開具步驟
雙擊“生產(chǎn)作業(yè)信息”區(qū)域的零部件“50CC 1801”數(shù)據(jù)行，系統(tǒng)自動轉(zhuǎn)到“生產(chǎn)跟蹤信息”界面，顯示該零部件的生產(chǎn)跟蹤數(shù)據(jù)；
根據(jù)零部件的加工進度，選擇需要辦理轉(zhuǎn)交手續(xù)的工序‘密封試驗’所在行，點擊工具欄中的“”按鈕或者在“生產(chǎn)跟蹤信息”中雙擊，系統(tǒng)彈出“待轉(zhuǎn)交部門選擇”窗口（見下圖），從中選擇要申請入庫的在制品倉庫；
圖 5-7 車間轉(zhuǎn)交單－轉(zhuǎn)交選擇
35
在圖“車間轉(zhuǎn)交單－轉(zhuǎn)交選擇”中選擇待轉(zhuǎn)交部門為“在制品庫”、料單類型為“完工單”，點擊【確定】按鈕，系統(tǒng)彈出“車間轉(zhuǎn)交單”窗口，見下圖。
圖 5-8 車間...
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