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淺談煙葉倉庫安全風(fēng)險識別

發(fā)布時間:2019-08-24 來源: 日記大全 點擊:


  摘 要:本文針對煙葉倉庫特點,先采用危險化學(xué)品重大危險源識別方法和壓力容器重大危險源識別方法進(jìn)行識別,得出煙葉倉庫建設(shè)項目無重大危險源的結(jié)論;然后運用《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》和《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼》對工藝及設(shè)備設(shè)施的安全風(fēng)險進(jìn)行識別,識別出煙葉倉庫存在七類危險因素導(dǎo)致安全風(fēng)險和兩類有害因素導(dǎo)致的安全風(fēng)險。
  關(guān)鍵詞:煙葉倉庫;安全風(fēng)險識別;危險因素;有害因素
  風(fēng)險識別是指在風(fēng)險事故發(fā)生之前,人們運用各種方法系統(tǒng)的、連續(xù)的認(rèn)識所面臨的各種風(fēng)險以及分析風(fēng)險事故發(fā)生的潛在原因。本文所稱引起風(fēng)險事故的各種因素是指能對人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損害的因素,分為危險因素和有害因素。危險因素:是指對人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損壞的因素;有害因素:是指影響人的身體健康,導(dǎo)致疾病或?qū)ξ镌斐陕該p壞的因素。
  1 煙葉倉庫的獨特性分析
  1.1 煙葉倉庫存在極高的火災(zāi)風(fēng)險性
  由于煙葉是可燃物品,燃點低,遇明火易發(fā)生燃燒、陰燃等現(xiàn)象,并且如果濕度控制不好,會出現(xiàn)自燃現(xiàn)象。一旦發(fā)生火災(zāi),其煙霧大,毒氣重,燃燒速度快,撲救難度大,并且會產(chǎn)生的大量刺激性濃煙,大量的一氧化碳等有毒氣體,易造成人員傷亡及大的經(jīng)濟(jì)損失。
  1.2 煙葉倉庫特種設(shè)備多,安全風(fēng)險較大
  煙葉倉庫使用的特種設(shè)備比較多,主要有:貨梯、電瓶叉車、柴油叉車、壓力容器。生產(chǎn)中易發(fā)生電梯傷害、車輛傷害,并易造成人員傷亡、設(shè)備損壞和經(jīng)濟(jì)損失等,其中煙草行業(yè)發(fā)生最多的是廠內(nèi)機(jī)動車引起的人身傷害事故。
  2 重大危險源安全風(fēng)險識別
  2.1 危險化學(xué)品重大危險源識別
  《危險化學(xué)品重大危險源辨識》(GB18218-2009)標(biāo)準(zhǔn)明確了危險化學(xué)品重大危險源就是“長期地或臨時地生產(chǎn)、加工、使用或儲存危險化學(xué)品,且危險化學(xué)品的數(shù)量等于或超過臨界量的單元”。 危險化學(xué)品及其臨界量按照GB18218-2009中的規(guī)定來確定。
  2.2 壓力容器重大危險源識別
  根據(jù)《關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》(安監(jiān)管協(xié)調(diào)字[2004]56號)第三、四條規(guī)定,壓力容器重大危險源指符合下列條件之一的壓力容器:
 。1)介質(zhì)毒性程度為極度、高度或中度危害的三類壓力容器;
 。2)易燃介質(zhì),最高工作壓力≥0.1MPa,且PV≥100MPa立方米的壓力容器。
  2.3 重大危險源識別結(jié)論
  對照《危險化學(xué)品重大危險源辨識》,煙葉倉庫儲存過程存在的物料均未被列為重大危險源物質(zhì),故該不構(gòu)成重大危險源。對照《關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》,煙葉倉庫使用的壓力容器壓縮空氣儲罐盛裝物質(zhì)為空氣,非有毒、易燃介質(zhì),故不屬重大危險源申報范圍。綜上所述,煙葉倉庫不存在重大危險源構(gòu)成的安全風(fēng)險。
  3 工藝及設(shè)備設(shè)施的安全風(fēng)險識別
  3.1 危險因素導(dǎo)致的安全風(fēng)險識別
  3.1.1 火災(zāi)
  煙葉倉庫主要是對煙葉和煙梗進(jìn)行儲存,煙葉和煙梗及所用塑料托盤、包裝物紙箱均為可燃物質(zhì),在儲存過程中,若遇明火、高溫等,有發(fā)生火災(zāi)的危險。若安全通道及出口堵塞、人員疏散不及時、不會使用消防器材等,有造成死傷事故的可能。
  3.1.2 車輛傷害
  煙葉倉庫中使用電瓶叉車、柴油叉車進(jìn)行煙葉和煙梗的裝卸及碼垛,叉車使用頻率高,此外物料運輸也需要車輛進(jìn)入庫區(qū),這些均有可能發(fā)生車輛傷害事故。尤其是叉車裝載物料超高超寬時,司機(jī)看不到前面行駛線路上的人員或物體,可能發(fā)生車輛撞向人體或拖拉而發(fā)生傷亡事故。
  3.1.3 電梯傷害
  煙葉倉庫使用的載貨電梯屬于特種設(shè)備,若未定期檢驗維護(hù),設(shè)備本身存在缺陷,鋼絲繩磨損腐蝕,或因起重量超載,造成鋼絲繩斷裂,吊鉤斷裂,或安全防護(hù)裝置損壞、制動裝置失靈,限位限量及連鎖裝置失靈,行程開關(guān)未接線或失靈,或操作不當(dāng),操作人員違章操作或失誤等,均可造成電梯傷害。
  3.1.4 觸電
  煙葉倉庫用到的設(shè)備除濕機(jī)、空調(diào)、電梯以及照明設(shè)施等多為電氣設(shè)備,在使用過程中,特別是在為電瓶叉車充電時,由于作業(yè)人員不能按照電氣工作安全操作規(guī)程進(jìn)行操作或缺乏安全用電常識,以及設(shè)備本身故障等原因,均可能造成觸電事故的發(fā)生。觸電多發(fā)生在開停設(shè)備時,作業(yè)人員直接用手按動按鈕,如果開關(guān)漏電,在未發(fā)現(xiàn)漏電、操作人員無防護(hù)時則會引發(fā)觸電事故。
  3.1.5 機(jī)械傷害
  由機(jī)械部件對人體造成的傷害,包括絞、碾、碰、割、戮等。起因物有各類機(jī)器的旋轉(zhuǎn)部分以及其它機(jī)械設(shè)備等,由于缺乏防護(hù)裝置,或者由于工人操作不當(dāng),會造成人身傷害。煙葉倉庫可能發(fā)生機(jī)械傷害的設(shè)備是消防水泵、自動噴水消防泵聯(lián)軸結(jié)處,柴油發(fā)電機(jī)以及空壓機(jī)轉(zhuǎn)動處等,如果防護(hù)罩缺陷、設(shè)備故障或違章操作,易使作業(yè)人員衣袖、頭發(fā)等被卷入而造成人身機(jī)械傷害。
  3.1.6 容器爆炸
  煙葉倉庫自動噴水滅火系統(tǒng)配水管網(wǎng)壓力保持使用壓縮空氣,由空氣壓縮機(jī)供給。壓縮空氣儲氣罐為壓力容器,存在容器爆裂的危險。如果安全附件不齊全,沒有定期檢驗合格或在使用過程中操作不當(dāng)?shù),可引起爆炸事故?br>  3.1.7 中毒窒息
  磷化鋁熏蒸過程中產(chǎn)生的磷化氫為劇毒氣體,如果庫內(nèi)作業(yè)人員未全部出庫即進(jìn)行封閉熏蒸,或熏蒸過后采用自然通風(fēng)不徹底,未檢測磷化氫含量即進(jìn)行作業(yè),通風(fēng)過程中未設(shè)置警戒線,有人員進(jìn)入廢氣排出區(qū)域等,均極可能造成人員中毒窒息。
  3.2 有害因素導(dǎo)致的安全風(fēng)險識別
  3.2.1 噪聲
  煙葉倉庫噪聲源主要包括:一是消防水泵、自動噴水消防泵等設(shè)備工作時振動產(chǎn)生的機(jī)械性噪聲。二是除濕機(jī)、排風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)使空氣流體的運動或壓力變化時產(chǎn)生的噪聲。較強(qiáng)的噪聲對人體會造成聽神經(jīng)的傷害,長時間在噪聲環(huán)境中作業(yè)會降低人的聽覺功能,甚至導(dǎo)致噪聲性耳聾。
  3.2.2 輻射
  電磁輻射是由空間共同移送的電能量和磁能量所組成,而該能量是由電荷移動所產(chǎn)生。煙葉倉庫變配電所電氣設(shè)備較多,尤其是10kV高壓,會產(chǎn)生電磁輻射。電磁輻射會影響人體的循環(huán)系統(tǒng)、生殖系統(tǒng)、心血管系統(tǒng)、神經(jīng)系統(tǒng)、視覺系統(tǒng),以及免疫和代謝功能。
  通過以上分析,共識別出安全風(fēng)險九類,其中由危險因素導(dǎo)致的風(fēng)險七類:火災(zāi)、中毒窒息、觸電、車輛傷害、電梯傷害、容器爆炸、機(jī)械傷害;由有害因素導(dǎo)致的風(fēng)險兩類:輻射危害、噪聲。
  4 結(jié)束語
  本文通過分析煙葉倉庫的獨特性,先采用危險化學(xué)品重大危險源識別方法和壓力容器重大危險源識別方法進(jìn)行識別,得出煙葉倉庫建設(shè)項目無重大危險源的結(jié)論;然后運用《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》和《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼》對工藝及設(shè)備設(shè)施的安全風(fēng)險進(jìn)行識別,識別出煙葉倉庫存在7類危險因素導(dǎo)致安全風(fēng)險和2類有害因素導(dǎo)致的安全風(fēng)險。通過煙葉倉庫存在的9類安全技術(shù)風(fēng)險的產(chǎn)生的原因和條件進(jìn)行全面分析,制定合理、可行的消除、預(yù)防或減弱裝置危險性的安全應(yīng)對措施,為努力建設(shè)“上水平、創(chuàng)一流”的煙草企業(yè)筑起一道堅固的安全防護(hù)墻。
  參考文獻(xiàn)
  [1]戚安邦.項目風(fēng)險管理[M].天津:南開大學(xué)出版社,2010.
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  [3]束少華.施工項目風(fēng)險的分析與預(yù)防[J].建筑管理現(xiàn)代化,2002,4.

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