各工種安全操作管理規(guī)定
發(fā)布時間:2020-10-18 來源: 民主生活會 點擊： 
各工種安全操作管理規(guī)定 （一）管道工安全操作規(guī)定
1、管道工用車輛運輸管材、管件時，要綁扎牢固，人力搬運，起落要一致，通過溝、坑、井，要搭好馬道，不得負重跨越。用滾杠運輸，要防止壓腳，并不準用手直接調(diào)整滾杠。管子滾動前方，不得有人。用克子切斷鑄鐵管，應戴防護眼鏡，克子頂部不得有卷邊裂紋。
2、用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機切割管子，要墊平卡牢，用力不得過猛，臨近切斷時，用手或支架托住。砂輪切管機砂輪片應完好，操作時，應站側(cè)面。
3、管子煨彎，砂子必須烘干，裝砂架子搭設牢固，并設欄桿。用機械敲打時，下面不得站人，人工敲打上下要錯開。管子加熱時，管口前不得有人。用卷揚機煨彎，地錨、別（靠）樁要牢固，不得站在鋼絲繩內(nèi)側(cè)。套絲工件要支平夾牢，工作臺要平穩(wěn)，兩人以上操作動作應協(xié)調(diào)，防止柄把打人。
4、管子串動和對口，動作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和法蘭接合處。翻動工件時，防止滑動及傾倒傷人。手提式砂輪機應有防護罩，操作時，站在砂輪片徑向側(cè)面，并戴絕緣手套或站在絕緣板上。
5、溝內(nèi)施工，遇有土方松動、裂縫、滲水等，應及時加設固壁支撐。禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。人工往溝槽內(nèi)下管，所用索具、地樁必須牢固，溝槽內(nèi)不得有人。用風槍、電錘或鏨子打透眼時，板下、墻后不得有人靠近。
6、管道吊裝時，倒鏈應完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒鏈。
7、用酸、堿液清洗管子，應穿戴防護用品，酸、堿液槽必須加蓋，并設明顯標志。采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇進行管道脫脂，場地應通風良好，配戴防護用品，并清除易燃物，設置嚴禁煙火和有毒物品標示牌。
8、管道試壓，應使用經(jīng)校驗合格的壓力表。操作時，要分級緩慢升壓，停泵穩(wěn)壓后方可進行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。
9、管道吹掃口應固定，與氣源之間須裝置聯(lián)絡信號。吹掃口、試壓排放口嚴禁對準電線、基坑和有人操作的場地。液化氣管道用空氣試壓后，必須用天然氣吹掃，方可投入運行。吹掃口處的天然氣，必須及時燒掉。管道吹掃、沖洗時，應緩慢開啟閥門，以免管內(nèi)物料沖擊，產(chǎn)生水錘、汽錘。
（二）電工安全操作規(guī)定
1、所用絕緣檢驗工具，應妥善保管，嚴禁他用，并應定期檢查有效期使用。
2、現(xiàn)場施工用高低壓設備及線路，應按照施工臨時用電設計及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設。線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。
3、熔化焊錫，錫塊、工具要干燥，防止爆濺。配制環(huán)氧樹脂及瀝青電纜膠時，操作地點應通風良好，并須戴好防護用品。
4、有人觸電，立即切斷電源，進行急救；電氣著火時，應立即將有關(guān)電源切斷，使用泡沫滅火器或干砂滅火，嚴禁用水滅火。
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1、電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。電焊機要設單獨的開關(guān)，開關(guān)應放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應側(cè)向操作。焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套。
2、在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。
3、焊接預熱工件時，應有石棉布或檔板等隔熱措施。把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線。
4、所有地線接頭，必須連接牢固。更換場地移動把線時，應切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。
5、清除焊渣、采用電弧氣刨清根時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。
6、雷雨時，應停止露天焊接作業(yè)。施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。
7、工作結(jié)束，應切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。
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1、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。
2、氧氣瓶應有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止曝曬。凍結(jié)應用熱水加熱，不準用火烤。
3、乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水。膠管、防止回火的安全裝置凍結(jié)時，應用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴禁用火烘烤。
4、點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。
5、帶有乙炔和氧氣時，不準放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。
6、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設備應先切斷電源。檢查操作場地，確認無著火危險，方準離開。
（五）通風工安全操作規(guī)定
1、在風管內(nèi)鉚法蘭及腰箍沖眼時，管外配合人員面部要避開沖孔。
2、組裝風管，法蘭孔應用尖沖撬正，嚴禁用手指觸摸。
3、吊裝風管所用的索具要牢固，吊裝時應加溜繩穩(wěn)住，與電線應保持安全距離。
4、在高空安裝風管、水漏斗、氣帽等，必須搭設腳手架，所用工具應放入工具袋內(nèi)。
5、使用剪板機，上刀架不準放置工具等物品。調(diào)整鐵皮，腳不能放在踏板上，剪切時，手禁止伸入壓板空隙中。
6、三用切斷機剪切時，工件要壓實。剪切窄鋼板，要用工具卡牢，調(diào)換或校正刀具，必須停機。
7、折方時，應互相配合，并與折方機保持距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板和配重擊傷。
8、咬口時，手不準放在咬口機軌道上，工件要扶穩(wěn)，手指距滾輪不小于 5cm。操作卷圓機、壓縫機，手不得直接推送工件。
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1、起重指揮應由技術(shù)熟練、懂得起重機械性能的人員擔任。指揮時應站在能夠
照顧到全面工作的地點，所發(fā)信號應事先統(tǒng)一，并做到準確、宏亮和清楚。
2、2.8t 以上的設備和構(gòu)件，風力達五級時應停止吊裝。
3、所有人員嚴禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。使用卡環(huán)應使長度方向受力，抽銷卡環(huán)應預防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴禁使用。起吊物件應使用交互捻制的鋼絲繩。鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異�，F(xiàn)象，應及時降低使用標準或報廢。編結(jié)繩扣（千斤）應使各股松緊一致，編結(jié)部分的長度不得不小于鋼絲繩直徑的 15 倍，并且不得短于 300mm。用卡子連成繩套時，卡子不得少于三個。
4、地錨（樁）應按施工方案確定的規(guī)格和位置設置，如發(fā)現(xiàn)有溝坑、地下管線等情況，應及時報告施工負責人采取措施。
5、使用繩卡，應將有壓板的放在長頭一面。其應用范圍應符合相應規(guī)定。使用二根以上繩扣吊裝時，繩扣間的夾角如大于 100 度，應采取防止滑釣等措施。用四根繩扣吊裝時，應在繩扣間加鐵扁擔等調(diào)節(jié)其松緊度。使用開口滑車必須扣牢。禁止人員跨越鋼絲繩和停留在鋼絲繩可能彈及的地方。
6、起吊物件時，應嚴格遵守“十不吊”的規(guī)定，根據(jù)現(xiàn)場情況設置警示標志，并合理設置溜繩。
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1、使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具，不可用力過猛。鏨子、扁鏟有卷邊或裂紋，不得使用，頂部有油污要及時清除。
2、使用手錘、大錘，不準戴手套。錘柄、錘頭上不得有油污，打大錘時，甩轉(zhuǎn)方向不得有人。
3、使用鋼鋸，工件要夾牢，用力要均勻。工件將鋸斷時，要用手或支架托住。
4、使用活扳手，扳口尺寸應與螺帽尺寸相符，不應在手柄上加套管。高空上操作應使用死扳手，如用活扳手時，要用繩子拴牢，人要系好安全帶。
5、使用臺虎鉗，鉗把不得用套管加力或用手錘敲打，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。在同一工作臺兩邊鑿、鏟物件，中間應設防護網(wǎng)。單面工作臺，要一面靠墻。檢查設備內(nèi)部，要用安全行燈或手電筒，禁用明火。對頭重腳輕，容易傾倒的設備，一定要墊實撐牢。
6、拆卸設備部件，應放置穩(wěn)固。裝配時，嚴禁用手插入連接面或探摸螺孔。取放墊鐵時，手指應放在墊鐵的兩側(cè)。在倒鏈吊起的部件下檢修、組裝時，應將鏈子打結(jié)保險，并必須用道木或支架等墊穩(wěn)。
7、 設備清洗、脫脂的場地，要通風良好，嚴禁煙火。清洗零件應用煤油。用過的棉紗、布頭、油紙等收集在金屬容器內(nèi)。
8、 設備試運轉(zhuǎn)，應嚴格按照單項安全技術(shù)措施進行。運轉(zhuǎn)時，不準擦洗和修理，并嚴禁將頭、手伸入機械行程范圍內(nèi)。
（八）鉚工安全操作規(guī)定
1、構(gòu)件擺放拼裝操作必須卡牢；移動翻身時撬杠支點要墊穩(wěn)；滾動或滑動時前方不得站人。
2、組裝大型構(gòu)件連接螺栓要緊固，點焊部位牢靠無虛焊，圓筒形工件應固定墊好。
1、滾動臺兩側(cè)滾輪應保持水平，拼裝體中心垂線與滾輪中心夾角不得小于 35°，工件轉(zhuǎn)動線速度不得超過 3 米/分。
2、正確使用符合要求的手錘工具，打錘嚴禁戴手套，二人以上同時打錘不得對面站立，以防止物體打擊傷害。
3、鉚工所用剁子、平錘、沖子不得有卷口、裂紋、裂痕等破裂缺陷，防止錘擊時金屬碎屑飛出傷人。
4、操作平臺必須接地良好，接地電阻不大于 10 歐姆。
5、卷板展開時拉伸索具必須牢固，展開方向兩側(cè)及板上不準站人，松索或切板時嚴防鋼板回彈。
6、使用平板機人員應站在兩側(cè)，鋼板過長應用托架或小車托住或用吊車配合，板上不準站人。
7、使用刨邊機時工件必須卡牢，小車行車軌道不得有障礙；清除刨屑要停車。
( ( 九) ) 架子工安全操作規(guī)定
1、腳手架材料規(guī)格尺寸必須符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。對有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的鋼管不得使用。
2、扣件應有出廠合格證書，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。
3、鋼管腳手架的立桿應垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上。立桿間距或橫桿間距，必須嚴格按施工方案或交底規(guī)定進行控制實施，并按規(guī)定設剪刀撐和支桿。
4、腳手架搭設或拆除操作必須按規(guī)定系掛安全帶，以防高處墜落。
5、用鋼管搭設井架，相鄰兩立桿接頭錯開不少于 50cm，橫桿和剪刀撐（十字撐）要同時安裝。
6、腳手架、井架安裝完畢，必須經(jīng)施工負責人驗收合格后方準投入使用。
7、拆除腳手架，周圍應設圍欄或警戒標志，并設專人看護，禁人入內(nèi)。拆除應按順序由上而下，一步一清，不準上下同時作業(yè)。
8、拆除腳手架大橫桿、剪刀撐，應先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子。
9、拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應向下傳遞或用繩吊下，禁止往下投扔。
（十）鋼筋工安全操作規(guī)定
1、加工場的鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。
2、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。
3、多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳遞不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當，防止傾倒和塌落。
4、冷拉卷揚機前應設置防護檔板，沒有檔板時，應將卷揚機與冷拉方向成 90度，并且應用封閉或?qū)蚧啞２僮鲿r要站在防護檔板后，冷拉場地不準站人和通行。
5、冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其它問題時，要先行停車，放松鋼筋后，才能重新進入操作。
6、鋼筋切斷機械運轉(zhuǎn)正常，方準斷料。斷料時，手與刀口距離不得少于 15cm，活動刀片前進時禁止送料。
7、切斷鋼筋禁止超過機械的負載能力。切斷長鋼筋應有專人扶住，操作時要動作一致，不得任意拖拉。
8、切斷機旁應設放料臺，機械運轉(zhuǎn)中禁用手直接清除刀口附近的短料頭和雜物。在鋼筋擺動范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。
9、調(diào)直機械上不準堆放物件，以防機械震動落入機體。鋼筋調(diào)直裝入壓滾，手與滾筒應保持一定距離。機器運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒。嚴禁戴手套操作。鋼筋直到末端時，人員必須躲開，以防甩動傷人。
10、鋼筋彎曲機操作時，鋼筋要貼緊檔板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得開錯。彎曲長鋼筋，應有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物，更換插頭、加油和清理，必須停機后進行。
11、點焊、對焊機應設在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地或保護接零。導線絕緣良好，焊接前根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應立即更換，禁止帶病操作使用。
12、焊接操作時應戴防護眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設，棚內(nèi)嚴禁堆放易燃、易爆物品，并備有滅火器材。
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1、用推車運送混凝土在臨邊、洞口倒料作業(yè)時，應有擋車措施，不得用力過猛和撒把。
2、當用人貨電梯運輸時，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。
3、澆灌混凝土使用輸送泵時，管道接頭、安全閥必須完好，管道架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須在卸壓后進行。
4、澆灌框架、梁、柱混凝土，應設操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作。
5、使用震動棒應穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮，以防漏電。
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